Ir liels daudzums neatjaunojamo energoresursu ar augstu ekonomisko vērtību, piemēram, kobalts, litijs, niķelis, varš, alumīnijs uc Tas var ne tikai samazināt piesārņojumu no izlietotām akumulatoriem, bet arī izvairīties no kobalta, niķeļa metāla resursu izšķērdēšanas. uc, pārstrādājot atkritumus vai nekvalificētus litija jonu akumulatorus.
Ktkbofan Energy New Material Co. Ltd Changzhou ir sadarbojies ar koledžu un nodibinājusi pētniecības grupu, pamatojoties uz Dzjansu Tehnoloģiju universitātes skolotāju, Dzjansu reto metālu apstrādes tehnoloģiju un lietojumu atslēgas laboratorijas atbalstu. Tās izpētes tēma ir vērtīga metāla pārstrāde no litija jonu akumulatora atkritumiem. Pēc trīs gadu ilgas izpētes un izstrādes ir atrisināti sarežģītās ražošanas, ilga procesa, organiskā šķīdinātāja radītā vides apdraudējuma, saīsināta tehnoloģiskā procesa, samazināta elektroenerģijas patēriņa problēmas, uzlabota metāla pārstrādes pakāpe, tīrība un reģenerācija, kas ļauj sasniegt ikgadējo 8000 tonnu atkritumu litija jonu akumulators pilnībā slēgta pārstrāde un izmantošana.
Šis projekts attiecas uz cieto atkritumu resursu izmantošanu. Tehniskais princips ir krāsaino metālu atdalīšana un pārstrāde ar hidrometalurģisko ekstrakciju, tai skaitā izskalošanu, šķīduma attīrīšanu un koncentrēšanu, ekstrakciju ar šķīdinātāju utt. Tā ražo arī elementāru metālu izstrādājumu ar elektrometalurģijas metodi (elektrodepozīcija).
Tehnikas soļi ir šādi: izlietotā litija jonu akumulatora pirmapstrāde, tostarp izlāde, izjaukšana, sadalīšana un šķirošana. Pēc tam pēc izjaukšanas nododiet plastmasu pārstrādei un gludiniet ārējo. Ekstrahējiet elektrodu materiālus pēc sārmainās izskalošanās, skābes izskalošanas un attīrīšanas.
Ekstrakcija ir galvenais posms vara atdalīšanai no kobalta un niķeļa. Pēc tam varš tiek ievietots elektropārklāšanas spraugā un rada elektriski uzklāta vara produkciju. Atkal ekstrahē pēc kobalta un niķeļa ekstrakcijas. Mēs varam iegūt kobalta sāli un niķeļa sāli pēc kristalizētas koncentrācijas. Vai arī pēc ekstrakcijas paņemiet kobaltu un niķeli elektrodepozīcijas spraugā, pēc tam izveidojiet elektriski uzklātus kobalta un niķeļa produktus.
Kobalta, vara un niķeļa atgūstamība elektropārklāšanas procesā ir 99.98%, 99.95% un 99.2% ～ 99.9%. Gan kobalta sulfāta, gan niķeļa sulfāta produkti ir sasnieguši attiecīgos standartus.
Veiciet mēroga paplašināšanas un industrializācijas pētījumus un attīstiet optimizētus pētniecības sasniegumus, izveidojiet pilnībā slēgtu, tīru litija jonu akumulatora atkritumu ražošanas līniju ar ikgadēju reģenerāciju vairāk nekā 8000 tonnu apmērā, pārstrādājiet 1500 tonnas kobalta, 1200 tonnas vara, 420 tonnas niķeļa, kas kopējās izmaksas pārsniedz 400 miljonus juaņu.
Runā, ka mājās neesot hidrometalurģijas. Arī ārzemēs to var redzēt reti. Varbūt mēs varam mēģināt izmantot šo metodi plašākā pielietojumā.
Šim sasniegumam ir vadošā loma valsts atkritumu jomā Li jonu akumulators pārstrādi un veiksmīgi papildina enerģijas uzglabāšanu. Salīdzinot ar citiem akumulatoru uzņēmumiem, tam ir acīmredzamas priekšrocības, tostarp videi draudzīgums, zemas izmaksas un augsta peļņa.
Tas var integrēt un vienkārši tehnoloģisko procesu, izmantojot hidrometalurģiju, kam ir zems enerģijas patēriņš, bet augsta produkta reģenerācija.
atbildiet 6 stundu laikā, visi jautājumi ir laipni gaidīti!
